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鍛造輪轂的工藝特色是什么?除此之外還具備哪些特點?

22

Dec
2022

  鍛造輪轂是通過鍛造制成的輪轂,可以在很大程度上去除內(nèi)部孔隙和裂紋,還能大幅度提高抗沖擊和高轉(zhuǎn)速下抗撕裂能力。那么,大家知道鍛造輪轂的工藝特色是什么嗎?它還有哪些特點呢?下面就讓小編帶大家來了解一下吧。

鍛造輪轂

  鍛造輪轂是目前制造鋁輪圈比較先進(jìn)的方法,具體有以下特點:

  1、堅固、耐用和安全:鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強1-2倍,比普通鐵圈堅固4-5倍。鍛造輪轂的韌性和疲勞強度明顯優(yōu)于鑄造輪轂,具有不易壓碎和斷裂,安全性更強的特點。

  2、重量輕且更省油:與鑄造相比,相同尺寸的鍛造輪轂重量可以輕20%左右,而車輪上的1KG重量可以增加10馬力。此外,輕量化也使懸架的反應(yīng)速度明顯提高。懸架系統(tǒng)可以具有更快的反應(yīng)速度,從而更容易處理道路上的坑洼。

  了解完鍛造輪轂的特點之后,現(xiàn)在,我們再來了解一下它的工藝特色:

  1、采用圓柱形設(shè)計。直徑更大的輪圈是用更厚的鋁鍛造而成,這與使用“原材料”鑄造鋁的制造方法是不同的;

  2、根據(jù)鋁圈寬度所需的J數(shù)切割鋁;

  3、首先將鋁錠加熱至400℃,然后準(zhǔn)備鍛造;

  4、對于熱鍛,鍛造壓力機的噸位越高,所需鋁錠的工作溫度越低,鍛造產(chǎn)品的晶粒尺寸越小,韌性越高;

  5、高溫高壓下形成的粗糙胚溫度極高,表面覆蓋黑色碳化物,必須用叉動機來運輸。通過酸洗表面處理后的粗胚具有輪轂原型;

  6、經(jīng)過T4和T6熱處理機的長時間再加工和熱處理,粗胚的晶粒將更加致密,產(chǎn)品的韌性將得到提高;

  7、鍛造鋁圈必須依靠機械加工將粗糙的胚加工成輪圈的形狀,因此工作內(nèi)容包括胎唇成型,螺絲孔鉆洞,盤面車削,細(xì)部加工等等步驟。

  上述就是鍛造輪轂的特點和工藝特色。此外,我們要注意的是,在改裝輪轂的過程中,只能增大或減小輪轂的尺寸,不能改變原輪轂的寬度。在改裝輪轂的過程中,有很多細(xì)節(jié)需要車主多加注意,改裝需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,安全是改裝的首要條件。我們轂信將以誠心、誠信、真誠和熱情為每一位客戶服務(wù),客戶的滿意是我們永恒的追求!

鍛造輪轂

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